Beschichtung auf Alkoholbasis
Ⅰ. Eine alkoholbasierte Beschichtung für Sandguss bietet eine hervorragende Thixotropie, gleichmäßige Nivellierung und hohe Sandbeständigkeit und trägt so zu einer hervorragenden Oberflächenbeschaffenheit bei.
Ⅱ. Die Beschichtung mit alkoholbasierter Gussschlichte verhindert Ansammlungen, Fließlinien oder Tropfen und gewährleistet gleichzeitig eine starke Haftung und geringe Gasemission.
Ⅲ. Die helle Farbe und die leichte Entzündbarkeit der Beschichtung ermöglichen ein sauberes und effizientes Ausbrennen mit minimalen Rückständen.
Hauptzuschlagstoffe: Graphitpulver, Zirkonsand
Anwendungsbereich: Gusseisen, Stahlguss und Nichteisenmetalle
Haltbarkeit: 6 Monate
Verpackung: 25-40 kg kleine Eimer, Tonnenbehälter
- Information
Beschichtung auf Alkoholbasis
Alkoholbasierte Gussschlichte, ein Spezialprodukt im Metallgussverfahren, wird hauptsächlich im Sandformguss eingesetzt. Durch die Bildung einer feuerfesten Schicht auf der Formoberfläche verbessert diese Beschichtung effektiv die Gussoberflächenqualität und trägt zur Vermeidung von Defekten bei. Die alkoholbasierte Gussschlichte von Xinda wird in Gießereien häufig eingesetzt und zeichnet sich durch ihre hervorragende Leistung aus.
Merkmale
• Mit ihrer hervorragenden Durchlässigkeit und Suspensionsstabilität verhindert die alkoholbasierte Beschichtung für Sandgussformen effektiv Defekte wie Blattrippen und gewährleistet eine starke Anti-Sand-Anhaftungsleistung.
• Durch die Bildung einer dichten und gleichmäßigen Schicht auf der Oberfläche der Sandform verringert diese alkoholbasierte Beschichtung für Sandguss den direkten Kontakt zwischen geschmolzenem Metall und der Form, trägt dazu bei, die Sandhaftung zu verhindern und führt zu einer glatteren Gussoberfläche.
• Nach dem Gießen lässt sich die Beschichtung sauber von der Oberfläche abziehen, was den Reinigungsaufwand minimiert und die Produktivität verbessert.
Gebrauchsanweisung
• Anrühren: Den Behälter öffnen und die Sandformschlichte mit einem pneumatischen Rührgerät oder einem ähnlichen Werkzeug gründlich durchmischen.
• Konzentrationsprüfung: Messen Sie den Baume-Grad, um die entsprechende Konzentration sicherzustellen; passen Sie die Viskosität nach Bedarf durch Verdünnung an.
• Oberflächenvorbereitung: Entfernen Sie mit Druckluft losen Sand oder Schmutz von der Form-/Kernoberfläche der Gussbeschichtung für den Guss.
• Anwendung: Tragen Sie die Schlichte für die Sandgussform gleichmäßig von oben nach unten und von links nach rechts auf. Achten Sie auf eine gleichmäßige Schichtdicke (typischerweise 0,3–0,5 mm). Vermeiden Sie lokale Über- oder Unterschlichten, um Risse oder Sandanhaftungen zu vermeiden.
• Trocknen und Entzünden: Gut trocknen lassen und anschließend sicher entzünden. Sorgen Sie während des Sandformbeschichtungsprozesses für ausreichende Belüftung und Brandschutz.
Alkoholbasierte Beschichtung für Sandguss, Gussbeschichtung für Guss
Parametervon Sandformbeschichtungen für Sandgussformen
Modell von Gussschlichte für Gussteile | Beschichtungsaggregat für Sandgussformen | Dichte (25 °C) g/cm³ | Baumé-Abschluss | Farbe der Beschichtung für Sandgussformen | Anwendungsbereich von Sandformbeschichtung | Anwendungsmethode von Sandformbeschichtung |
| FQ507 | Graphitstaub | 1.15-1.30 | 40-50 | Rot | Eisenguss | Streichen / Tauchen / Fluten |
| FQ607L-1 | Graphitstaub | 1.10-1.30 | 20-35 | Schwarz | Eisenguss | Streichen / Fluten |
| FQ26 | Graphitstaub | 1.10-1.30 | 30-45 | Rot | Eisenguss | Streichen / Fluten |
| FQ307 | Graphitstaub | 1,40-1,70 | 80-100 | Rot | Eisenguss | Streichen / Fluten |
| FQ10 | Forsteritpulver | 1,30-1,50 | 50-65 | Rot | Anti-Sicker-Beschichtung | Streichen / Fluten |
| FQ30Pro | / | 1,20-1,50 | 40-55 | Gelb | Anti-SickerAlterungsbeschichtung | Streichen / Fluten |
| FQ580 | Aluminiumsilikat | 1,50-1,80 | 55-75 | Weiß | Eisengussteile / Nichteisenlegierungsgussteile | Streichen / Fluten |
| FQ800B | Aluminiumsilikat | 1,55-1,95 | 100-120 | Grau | Große Eisengussteile / Kleine Stahlgussteile | Streichen / Fluten |
| FQ600 | Zirkonpulver | 1,70-1,95 | 70-85 | Weiß | Große Eisengussteile / Kleine Stahlgussteile | Streichen / Fluten |
| FQ600SP | Zirkonpulver | 1,70-2,20 | ≥120 | Weiß | Große Eisengussteile / Kleine Stahlgussteile | Sprühen |
| FQH500 | Zirkonpulver | 1,70-1,95 | 70-85 | Weiß | Stahlguss | Bürsten |
| FQ100 | Zirkonpulver | 2.00-2.30 | 100-130 | Weiß | Stahlguss | Bürsten |
| FQ7 | Zirkonpulver | 1,90-2,10 | ≥120 | Weiß | Stahlguss | Bürsten |
| FQ7Y | Zirkonpulver | 2.00-2.40 | ≥120 | Weiß | Beschichtung mit hoher Durchdringung | Bürsten |
| FQ400 | Magnesiumsandpulver | 1,60-1,80 | 100-130 | Hellgelb | Hochmanganstahl | Bürsten |
| SMQ-B26 | Zirkonpulver | 2,30-2,60 | 80-100 | Weiß | Kaltwäsche | Bürsten |
Alkoholbasierte Beschichtung für Sandguss und Gussbeschichtung für Guss
Häufig gestellte Fragen:
F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Der Produktionszyklus unserer Beschichtung für die Sandgussformbeschichtung beträgt in der Regel 7–10 Tage, im Notfall 5–7 Tage. Wir bieten Ihnen auch Expressversandmethoden zur Auswahl.
F: Wie stellen wir die Qualität nach der Bestellung sicher?
A: Wir testen die Rohstoffe vor der Herstellung der alkoholbasierten Sandformbeschichtung und senden Ihnen vor der Lieferung den Produktqualitätsprüfbericht der hochpräzisen Instrumente zu.
F: Wie können wir damit umgehen, wenn nach der Zahlung ein Qualitätsproblem auftritt?
A: Wir sind bereit, während und nach der Lieferung technischen Support durch ein professionelles Team bereitzustellen.
Gussbeschichtung für Guss und Sandformbeschichtung für GusssandformenSandformbeschichtung