In High-End-Fertigungsbereichen wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie verhelfen die Gussbeschichtungen von Xinda den Kunden zu einer saubereren und effizienteren Produktionsmethode.

Bei Liaoning Xinda Casting ist Qualität nicht nur ein Produktionsstandard, sondern auch eine tief verwurzelte Überzeugung des Unternehmens. Als branchenführender Anbieter von Zirkonoxidkeramikfiltern betrachtet Xinda Qualität seit jeher als zentrale Triebkraft der Unternehmensentwicklung.

In den letzten Jahren hat die Gießereibranche, angetrieben durch technologische Innovationen und industrielle Modernisierung, erhebliche Fortschritte in puncto Leistung, Prozessintelligenz und ökologischer Nachhaltigkeit gemacht.

In den letzten Jahren hat die Branche der wasserbasierten Gussschlichten mit dem gestiegenen globalen Umweltbewusstsein und den zunehmend strengeren Umweltvorschriften verschiedener Regierungen beispiellose Entwicklungsmöglichkeiten eröffnet. Der Markt für wasserbasierte Gussschlichten in China ist im Vergleich zum Vorjahr um 7 % gewachsen. Dieses Wachstum ist hauptsächlich auf die anhaltende Nachfrage aus nachgelagerten Branchen wie der Bau-, Automobil- und Möbelindustrie sowie auf die Vorteile wasserbasierter Gussschlichten in Bezug auf Umweltschutz und Sicherheit zurückzuführen.

In der Gussproduktion mindert Gussabfälle, die durch Gussfehler wie nichtmetallische Einschlüsse entstehen, die Gewinne der Gießereien. Insbesondere in den letzten zwei Jahren, mit dem Preisanstieg bei Roheisenguss und der Weiterentwicklung der Kunstgusstechnologie, setzen Gießereien verstärkt Stahlschrott und Eisenschrott als Schmelzofenmaterial ein, um Kosten zu senken. Obwohl die Rücklaufcharge Kosten senken kann, ist sie nicht vollständig geschliffen und gestrahlt und weist einen zu hohen Sandgehalt auf, wodurch während des Schmelzprozesses große Mengen schwer zu reinigender Schlacke entstehen. Gleichzeitig ist die Stahlschrottquelle komplex und häufig mit nichtmetallischen Einschlüssen vermischt, was die Einschlüsse und Schlacke in der Eisenschmelze weiter erhöht und dadurch Defekte wie Schlackeneinschlüsse, Poren und Schlackenlöcher verursacht, die die Qualität der Gussteile erheblich beeinträchtigen. Wie lässt sich dieses Problem lösen? Der Einsatz von Filtern kann verschiedene nichtmetallische Einschlüsse effektiv reduzieren oder beseitigen und flüssige Gusslegierungen reinigen.

Furanharz ist ein allgemeiner Begriff für Harze, die aus Furanalkohol und Furfural hergestellt werden. Die Rohstoffe sind vielfältig verfügbar, und der Produktionsprozess ist einfach. Furfural ist der wichtigste Rohstoff für die Herstellung. Es wird aus landwirtschaftlichen und Nebenprodukten wie Baumwollsamenschalen, Reishülsen, Maiskolben und Maisstängeln gewonnen.

Die 3D-Drucktechnologie hat die Gusstechnik revolutioniert und ihre Anwendungsmöglichkeiten finden immer mehr Verbreitung. In diesem Artikel untersuchen wir die Vorteile von 3D-Druckharzen und ihre Prinzipien.

Im Winter sind die Temperaturen niedrig, und alkalisches Phenolharz ist stärker temperaturabhängig als andere Modellierharze. Manche Hersteller verwenden hohe Harzmengen, die die Sandformfestigkeit beeinträchtigen, und zweifeln sogar an der Leistungsfähigkeit von alkalischem Phenolharz. In Kombination mit der Verwendung von alkalischem Phenolharz unter niedrigen Temperaturen in nördlichen Regionen können die Auswirkungen unterschiedlicher Temperaturen und Sandtemperaturen auf alkalisches Phenolharz durch eine angemessene Verwendung von Harzen und Härtern sowie ein effektives Management der Produktionsstätte reduziert werden. Sehen wir uns an, wie es geht!