Papiergießrohr

I. Leicht und einfach zu bedienen. Das Gewicht beträgt nur ein Zehntel des Gewichts von Keramikgießrohren, wodurch die Arbeitsbelastung der Arbeiter um mehr als 70 % reduziert werden kann.

II. Gute Abdichtung und dichte Verbindung, wodurch Sandeinschlüsse in Gussteilen effektiv reduziert und die Gussqualität sichergestellt wird.

III. Beim Gießen explodiert es nicht, klebt nicht an, ist beständig gegen Schlacke und Erosion und weist eine Feuerbeständigkeit bis zu 1700 Grad Celsius auf.

Information

Papiergießrohr

Von der Luftfahrt bis zur Automobilherstellung bietet dieses Produkt überragende Leistung und Effizienz.

Luftfahrt: Hochwertige, leichte Gussteile für Flugzeugkomponenten wie Halterungen, Rahmen und Motorteile.
Automobilindustrie: Fortschrittliche Metallgusstechnologien für Automobilmotorenkomponenten.
Eisenbahnen: Langlebige Gussteile für Eisenbahnmaschinenkomponenten, einschließlich Achsen, Räder und Rahmen.
Windkraft: Präzisionsgussteile für rotierende Windkraftanlagenkomponenten wie Rotorblätter und Naben.

Paper Pouring Tube

Unser Vorteil

Paper casting Runner

Leicht und langlebig für optimale Betriebseffizienz

Es ist leicht und dennoch robust, vereinfacht die Handhabung und Installation, senkt direkt die Arbeitskosten und steigert gleichzeitig die betriebliche Produktivität.

Abfallreduzierung & Vereinfachte Reinigung

Hinterlässt nach der Anwendung nur minimale Rückstände und vereinfacht so die Reinigungsarbeiten nach dem Gießen. Zudem senkt es die Entsorgungskosten und trägt zu einem effizienteren und kostengünstigeren Werkstattbetrieb bei.

gating system

Nachhaltig und umweltfreundlich von Grund auf gestaltet

Hergestellt aus recyceltem Zellstoff, reduziert es die Abfallerzeugung und minimiert den Wärmeverlust während der Gießprozesse – und passt damit perfekt zu den Zielen einer umweltfreundlichen Produktion.

Optimale Wärmedämmleistung

Bietet hervorragende Wärmespeichereigenschaften, was nicht nur die Gussqualität verbessert und die Lebensdauer der zugehörigen Bauteile verlängert, sondern auch den durch Temperaturschwankungen verursachten Materialverlust reduziert.

Paper Pouring Tube

Verbesserte Gussqualität und Präzision

Optimiert den Schmelzfluss und minimiert so nichtmetallische Einschlüsse in Gussteilen deutlich. Dadurch verringert sich auch der Bedarf an Nachbearbeitungen, was zu saubereren und präziseren Endprodukten führt.

Hohe Kompatibilität und Kosteneffizienz

Es eignet sich für verschiedene Gießverfahren und Bauteilgrößen, ohne dass spezielle Formanpassungen erforderlich sind. Die niedrigen Rohmaterial- und Produktionskosten tragen ebenfalls zur Senkung der Gesamtkosten des Gießprozesses bei und bieten Herstellern ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis.

Arten von Xinda-Papiergießrohren

Gießen gerades Rohr

Gießwinkelrohr

Gieß-T-Stück

Paper casting Runner

Typ	Größe (mm)
Typ	A	B	D1	D2	d1	d2	L
ZYG-25Z	22	22	29,5	30	30,5	31	310
ZYG-30Z	22	22	34,5	35	35,5	36	310
ZYG-40Z	25	25	40,5	41,5	44	45	303
ZYG-50Z	27	27	52,4	53	53,4	54	310
ZYG-60Z	40	40	60,5	61,5	64	65	303
ZYG-70Z	27	27	72,4	73	73,4	74	310
ZYG-80Z	30	30	80,5	81,5	84	85	300
ZYG-100Z	31	31	100,5	101,5	104	105	300

gating system

Typ	Größe (mm)
Typ	A	B	D1	D2	d1	d2	C	R
ZYG-25W	22	22	29,5	30	30,5	31	52	25
ZYG-30W	22	22	34,5	35	35,5	36	52	30
ZYG-40W	30	30	40,5	41,5	44	45	80	46
ZYG-50W	27	27	52,4	53	53,4	54	65	50
ZYG-60W	30	30	60,5	61,5	64	65	80	57
ZYG-70W	27	27	72,4	73	73,4	74	84	60
ZYG-80W	30	30	80,5	81,5	84	85	95	67

Paper Pouring Tube

Typ	Größe (mm)
Typ	A	B	D1	D2	d1	d2	C	L
ZYG-30/30S	22	27	34,5	35	34,5	35	52	112
ZYG-50/50S	22	27	53,4	54	53,4	54	52	112
ZYG-50/30S	22	27	34,5	35	53,4	54	52	112
ZYG-70/50S	27	27	52,4	53	73,4	74	84	145

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