Filtrationstechnologie für große Gusseisenkomponenten
2025-07-09 09:14Aufgrund der steigenden Nachfrage nach Filtrationslösungen für große Gusseisenkomponenten in den letzten Jahren wurde eine neue Filtrationslösung für große Gusseisenkomponenten entwickelt. Die wichtigsten Punkte sind:
1. Kleinere Filtergröße
Die Lösung verwendet 150 × 300 mm große Filterschichten. Jede 10PPI-Filterschicht kann etwa eine Tonne Sphärogussflüssigkeit filtern. Für die Filtration von Sphärogussteilen mit einem Gussgewicht von über einer Tonne können mehrere Filterschichten je nach Bedarf zu einer großformatigen Filterschicht zusammengefügt werden. Dank des einzigartigen Produktionsprozesses, bei dem nach dem Sintern geschnitten und geformt wird, weisen die hergestellten Filterschichten nicht nur eine hohe Maßgenauigkeit, sondern auch gerade Kanten auf. Werden zwei oder mehr Filterschichten zusammengefügt, entsteht eine nahtlose Verbindung. Dadurch wird das Austreten von geschmolzenem Metall aus dem Spalt zwischen den beiden Filterschichten verhindert und die Filterwirkung einer großformatigen Filterschicht erreicht. Die Anzahl der benötigten Filterschichten pro Gussteil kann entsprechend dem Gewicht des zu filternden Gussteils gewählt werden. Dies gewährleistet eine hohe Flexibilität und minimiert so die Filtrationskosten. Für unterschiedliche Anforderungen stehen weitere Filterschichten mit einer maximalen Größe von 300 mm, beispielsweise 200 × 200 mm, zur Auswahl.
2. Geeignete Filterdicke
Filterschichten zum Filtern großer Gusseisenkomponenten haben üblicherweise eine Standarddicke von 32 mm. Wie bereits erwähnt, vergrößert sich mit zunehmender Größe der Filterschicht auch der Stützabstand, was höhere Anforderungen an die Festigkeit der Filterschicht stellt. Da der maximale Stützabstand der Filterschicht maximal 300 mm beträgt, hält eine 32 mm dicke Filterschicht dem Druck der Metallschmelze beim Gießen unter normalen Umständen stand. Im Vergleich zu einer 50 mm dicken Filterschicht sind die Filtrationskosten deutlich geringer.
3. Flexible Platzierung des Filters
Bei der Filtration großer Gusseisenkomponenten werden die Filterschichten auf dem Angusskanal platziert. Große Gussteile verfügen in der Regel über einen ausreichend langen Angusskanal für die Filterschichten, sodass die Platzierung der Filterschichten sehr flexibel ist. Grundlegende Designänderungen am Angusssystem sind daher nicht erforderlich. Die Filterwirkung wird sichergestellt, der Platzbedarf für den Sandkasten ist jedoch gering, was die Formkosten senkt. Bei einigen runden und zylindrischen Gussteilen, bei denen der Gussprozess den Einsatz von Bogenangusskanälen erfordert, lässt sich die Lösung einfach durch das Aufspleißen trapezförmiger Filterschichten auf den Bogenangusskanälen realisieren. Diese Flexibilität und Wirtschaftlichkeit sind unübertroffen.
Diese innovative Filterlösung für große Gusseisenkomponenten erfüllt wirksam den dringenden Bedarf der Industrie an der Filterung großer Gusseisenkomponenten, bietet eine starke Garantie für die Reduzierung der durch Einschlüsse verursachten Ausschussrate und die Verbesserung der Produktionseffizienz und wird im Bereich des Gießens großer Gusseisenkomponenten mit Sicherheit eine wichtige Rolle spielen.
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