
Furanharz und unterstützender Härter
Ⅰ. Mit seiner hohen Festigkeit und geringen Gasemission bietet das Furanharzbindemittel einen einfachen Sandkollaps und eine gute Regenerierbarkeit für Gussanwendungen.
Ⅱ. Furanharzbindemittel sind für ihre niedrige Viskosität bekannt, wirken weniger korrosiv und erzeugen nur minimale Geruchsreizungen.
Ⅲ. Furanharz zum Gießen zeichnet sich durch eine schnelle Aushärtungsgeschwindigkeit aus, behält bei Raumtemperatur eine geringe Festigkeit und weist eine hohe Zersetzungstemperatur auf.
Verpackungsspezifikation: 1000 kg/Kunststofffass
Haltbarkeit: 12 Monate
Produktionszyklus: 7-10 Tage
Unterstützender Härter: Sulfonsäurehärter
- Information
Furanharz und unterstützender Härter
Das Verfahren mit selbsthärtendem Furanharzbindersand ist ein Formverfahren, bei dem Furanharz als Bindemittel verwendet und ein Katalysator zur Selbsthärtung bei Raumtemperatur hinzugefügt wird. Das Verfahren mit selbsthärtendem Furanharzbindersand wird in China seit den 1980er Jahren eingesetzt. Aufgrund der guten Zerfallseigenschaften, der Selbsthärtungseigenschaften und der hohen Maßgenauigkeit der hergestellten Gussteile wird selbsthärtendes Furanharzbinder häufig in der Windkraft, im Werkzeugmaschinenbau, in Pumpen und Ventilen eingesetzt. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Gussqualität und der Umweltschutzanforderungen sind hohe Festigkeit, geringe Gasemissionen und Umweltschutz die wichtigsten Entwicklungsrichtungen des Verfahrens mit selbsthärtendem Furanharzbindersand.

Merkmale
• Durch die Verwendung umweltfreundlicher Furanharzbinder kann die Harzzugabemenge reduziert und Porendefekte minimiert werden.
• Beim Aushärten setzt umweltfreundliches Furanharz 30–50 % weniger Formaldehyd frei und erzeugt beim Formen und bei der Kernherstellung weniger störenden Geruch.
• Bei gleicher Nutzungsdauer kann die Härterdosierung um 10–20 % gesenkt werden und umweltfreundliches Furanharz hält den Schwefelgehalt des Formsandes niedrig.

Anwendung
• Sandmischprozess
Geben Sie zuerst den Härter zum Originalsand (Recyclingsand) und dann Furanharz zum Gießen hinzu. Nach dem Mischen sollte der Kern oder das Formteil sofort hergestellt werden.
• Menge des Furanharzes für den Guss und des hinzugefügten Härters
Aufgrund der großen Qualitätsunterschiede zwischen dem von den einzelnen Herstellern verwendeten Originalsand und dem Recyclingsand sowie der unterschiedlichen Größe und Komplexität von Form und Kern sollte die Menge des zum Gießen hinzugefügten Furanharzes auf dem Prinzip der Erfüllung des Produktionsbedarfs basieren.
• Kontrolle der Aushärtungsgeschwindigkeit
Beim Anpassen der Aushärtungsgeschwindigkeit kann das Aushärtungsmittel geändert werden, indem die Menge des hinzugefügten Aushärtungsmittels geändert wird, das Aushärtungsmittel durch einen anderen Säuregehalt ersetzt wird oder das Aushärtungsmittel durch einen anderen Säuregehalt gemischt wird.
aus Furanharz und unterstützendem Härter:
ParametervonUNDumweltfreundliches Furanharzbindemittel:
Modell | Dichte (20℃) g/cm³ | Viskosität (20 °C) ≤mPa.s | Freies Formaldehyd FF%≤ | Stickstoffgehalt (% ≤) | Anwendungsbereich | Haltbarkeit |
FL-105 | 1,10 bis 1,15 | 40 | 0,3 | 0,5 | Stahlguss | 12 Monate |
SQG300 | 1,15 bis 1,18 | 25 | 0,2 | 3.0 | Sphäroguss, Grauguss | 12 Monate |
SOG-550 | 1,16 bis 1,20 | 45 | 0,3 | 5.5 | Grauguss | 12 Monate |
SQG-700X | 1,18-1,20 | 75 | 0,3 | 7,5 | Nichteisenlegierung, Grauguss | 12 Monate |
Parameter vonUnterstützen Härter:
Sulfonsäure-Härter | ||||
Modell | Gesamtsäuregehalt (%) | Freie Säure (%) | Anwendungsbereich | Haltbarkeit |
SQ-B | 6,0-8,0 | ≤2,0 | Allgemein in Begleitung von SQ-A | 12 Monate |
GS07 | 7,0-10,0 | ≤1,0 | General in Begleitung von GC-09 | 12 Monate |
GS05 | 14,0-16,0 | ≤1,5 | Sommer, Hohe Temperaturen | 12 Monate |
GS04 | 18,0-20,0 | ≤1,5 | Sommer 25-35℃ | 12 Monate |
GSO3 | 24,0-26,0 | ≤10 | Frühling & Herbst 15-25℃ Winter | 12 Monate |
GC09 | 24,5-27,5 | ≤4,5 | Winter 10-15℃ | 12 Monate |
SQ-A | 32,5-35,0 | ≤12,0 | 1. Winter 5-10℃ 2. Begleitet von SQ-B | 12 Monate |
SQ-KI | 36,0-40,0 | ≤17,0 | Winter-5—5 ℃ | 12 Monate |
SQ-A-II | 42,0-46,0 | ≤23,0 | Winter, niedrige Sandtemperatur | 12 Monate |
Parametervon Härter mit niedrigem Schwefelgehalt:
Modell | Gesamtsäuregehalt (%) | Schwefelgehalt (%) | Anwendungsbereich | Haltbarkeit |
G-18 | 17,0-19,0 | ≤4,0 | Wird zusammen mit G-51-II verwendet | 12 Monate |
G-34 | 27,0-29,0 | ≤8,0 | Sommer | 12 Monate |
G-42 | 35,5-39,0 | ≤10,0 | Frühling und Herbst | 12 Monate |
G-51-II | 45,5-49,5 | ≤10,0 | Winter oder zusammen mit G-18 verwendet | 12 Monate |
Das empfohlene Furanharz für Guss, Härterzugabe und Sandformfestigkeit
Typ | Zugfestigkeit (24h) | Harz hinzufügenition (Verhältnis zum Sand) | Menge an Härter |
Mittlere und kleine Sandform | 0,5 MPa bis 0,7 MPa | 0,7 %-0,9 % | 35%-45% der Harzmenge (allgemeiner Produktionszustand) |
Große Sandform | 0,8 MPa bis 1,2 MPa | 0,9 %–1,2 % | |
Einfacher Sandkern | 0,8 MPa bis 1,1 MPa | 0,9 %–1,1 % | |
Komplexer Sandkern | 1,0 MPa bis 1,3 MPa | 1,0 %–1,3 % |