Keramikfilter auf Kohlenstoffbasis
I. Der Kohlenstoff-Keramik-Schaumfilter weist einen niedrigen Wärmespeicherkoeffizienten und einen minimalen Temperaturverlust der Aluminiumflüssigkeit auf, wodurch das Risiko des Kaltverschlusses bei dünnwandigen und komplexen Aluminiumgussteilen effektiv gesenkt wird.
II. Der Kohlenstoff-Keramik-Schaumfilter zeichnet sich durch eine geringe Dichte aus; seine Rückstände schwimmen beim Wiedereinschmelzen auf dem geschmolzenen Aluminium und lassen sich so leicht abtrennen, ohne nachfolgende Schmelzen zu verunreinigen.
III. Der Kohlenstoff-Keramik-Schaumfilter gewährleistet einen gleichmäßigen Aluminiumfluss, eine stabile Schmelzmetallqualität und saubere Schmelzöfen für die kontinuierliche Aluminiumgussproduktion.
Porendichte: 10-15 ppi
Betriebstemperatur: ≤1000℃
Anwendungsbereich: Aluminiumguss
Kundenspezifischer Service wird angeboten: abgedeckte Kanten, verschiedene Formen
- Information
Keramikfilter auf Kohlenstoffbasis
Kernstruktur: dreidimensional verflochtene und durchgehende Poren. Es entfernt Oxidschlacke, Sandkörner und Silikateinschlüsse aus geschmolzenem Metall durch vier Reinigungsmechanismen: mechanische Siebung, Oberflächenadsorption, Strömungsgleichrichtung und -stabilisierung sowie Filterkuchenabfang.
Typische Anwendung: Kokillenguss von Aluminiumlegierungsteilen
Es findet breite Anwendung bei Bauteilen aus Aluminiumlegierungen für die Automobilindustrie, Radnaben, Halterungen, Gehäusen und anderen Werkstücken. Es bietet optimale Ergebnisse für dünnwandige, komplex strukturierte Gussteile, die besonders anfällig für Kaltschweißungen sind.
Praktisches Kundenbeispiel
Eine Aluminiumgießerei stellt Motorhalterungen für Automobile mit ungleichmäßiger Wandstärke her, wobei die dünnste Stelle lediglich 3 mm misst.
Bei Verwendung herkömmlicher Aluminiumoxidfilter schwankte die durch Kaltabschaltungen verursachte Rückhalterate zwischen 5 % und 8 %.
Nach dem Wechsel zu Kohlenstoff-Keramik-Schaumfiltern bei unveränderten Prozessparametern sank die Kaltabschalt-Rückhalterate unter 2%.
Feedback aus dem Workshop: Das geschmolzene Aluminium fließt deutlich gleichmäßiger, was zu einer stabilen und zuverlässigen Gussqualität führt.
Zusätzlicher Produktionsvorteil: Einfacheres Recycling von Retouren
Die Aufbereitung von recyceltem Gießrohrschrott ist deutlich einfacher. Früher musste der Ofen wöchentlich abgeschaltet werden, um die am Ofenboden abgesetzten Filterrückstände zu entfernen. Jetzt ist eine separate Reinigung kaum noch nötig, da schwimmende Filterfragmente zusammen mit der Oberflächenschlacke abgeschöpft werden können, wodurch die Schmelzeffizienz um über 10 % gesteigert wird.
Parameter
| Druckfestigkeit (MPa) | Porosität (%) | Schüttdichte (g/cm³) | Betriebstemperatur (≤℃) |
| ≥ 0,80 | 80–90 | 0,25 bis 0,35 | 1000 |
Warum sind unsere Preise wettbewerbsfähiger?
Direkt vom Hersteller – Dank unserer leistungsstarken Produktionskapazitäten kann Xinda Zwischenhändler ausschalten und unnötige Aufschläge vermeiden. So können wir gleichbleibende Einkaufsmengen sichern, bessere Preise erzielen und eine stabile, zuverlässige Versorgung gewährleisten. Langfristige Partnerschaft im Fokus – Wir legen Wert auf langfristige Kundenbeziehungen. Deshalb sind wir bereit, mit geringeren Gewinnmargen zu arbeiten und gleichzeitig eine hohe Produktqualität zu gewährleisten, um unseren Kunden einen echten Mehrwert zu bieten.
Können wir eine individuelle Bestellung aufgeben?
Ja, wir besitzen bereits Tausende von kundenspezifischen Filtermodellen in verschiedenen Größen und Formen. Und wir sind in der Lage, neue kundenspezifische Modelle zu fertigen.
Wie können wir vorgehen, wenn nach der Zahlung ein Qualitätsproblem auftritt?
Wir sind bereit, Ihnen während und nach der Lieferung technischen Support durch ein professionelles Team anzubieten.
Wie können wir uns nach der Bestellung von der Qualität überzeugen?
Wir werden vor Produktionsbeginn Rohmaterialtests durchführen und Ihnen die Berichte über die Produktqualitätsprüfung mit hochpräzisen Instrumenten vor der Auslieferung zusenden.
Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
Unsere Produktionszeit beträgt in der Regel 7–10 Tage, im Notfall 5–7 Tage. Zudem stehen Ihnen verschiedene Expressversandoptionen zur Verfügung.