Produkt

Alkalisches Phenolharz und Hilfshärter

I. Hochfeste alkalische Phenolharzbinder für den Gießprozess ermöglichen eine reduzierte Harzzugabe, ohne die Formintegrität zu beeinträchtigen.

II. Umweltverträglichkeit – Alkalische Phenolbindemittel für den Guss verbessern die Arbeitsbedingungen durch Minimierung schädlicher Emissionen.

III. Hervorragende Recyclingfähigkeit – Das umweltfreundliche Phenolharz ermöglicht eine hohe Wiederverwendungsrate des aufbereiteten Sandes und senkt so die Material- und Entsorgungskosten.


Verpackung: 250 kg/Eisentrommel

Haltbarkeit: 12 Monate

Produktionszyklus: 7-10 Tage

Unterstützter Härter: Härter der HQG-Serie

  • Information


 Alkalisches Phenolharz


Das selbsthärtende alkalische Phenolharzverfahren, auch bekannt als α-Set-Verfahren, beinhaltet das Mischen von Sand mit alkalischem Phenolharz und einem organischen Härter. Die Mischung härtet bei Raumtemperatur aus und bildet stabile, präzise Formen und Kerne.

Dieses Bindemittelsystem eignet sich besonders für die Herstellung von Gussteilen aus legiertem Stahl, Kohlenstoffstahl, Manganstahl, Gusseisen mit Kugelgraphit und Aluminiumlegierungen. Als umweltfreundliches Phenolharz zeichnet es sich durch geringere Emissionen und eine hervorragende Umweltverträglichkeit aus.


phenolic resin curing agent


Vorteile derHQG-Härter


• Geringe Emissionen – Die Formel auf Alkalibasis reduziert die Freisetzung schädlicher Gase erheblich.

• Hohe Wiederverwertbarkeit – Das alkalische Phenolharz-Härtungsmittel weist eine gute Zersetzungsfähigkeit und eine hohe Wiederverwertbarkeit des Sandes auf, was zur Reduzierung der Entsorgungskosten beiträgt.

• Breites Anwendungsspektrum – Umweltfreundliches Phenolharz, das in der Präzisionsfertigung weit verbreitet ist, unter anderem für die Luftfahrtindustrie (z. B. Schaufeln) und Automobilmotorenblöcke.


Alkaline phenolic binders for casting


Anleitung zur Verwendung 


• Den HQG-Härter zum Sand geben und gut vermischen.       

• Anschließend das alkalische Phenolharz-Härtungsmittel hinzufügen und weiter mischen.

• Gesamtmischzeit: 5–60 Sekunden, abhängig von der Ausrüstung und dem Produktionsumfang                                                       

• Empfohlene Dosierung:

‒ Harz: 1,1–2,0 % des Sandgewichts

‒ Härter: 20–25 % des Harzgewichts

(Die Dosierung kann je nach Umgebungstemperatur und erforderlicher Entformungszeit variieren.)



Parameter

ModellDichte (25℃) g/cm³

Viskosität (25℃)

≤mPa.s

Freies Formaldehyd (%)PHAnmerkungen
JF-103A1.20-1.30≤150≤0,1≥12

Umweltfreundlich Hohe Aktivität 

Haltbarkeit (bei -25 °C) 3 Monate

JF-103B1.20-1.30≤150≤0,1≥12

Niedrige VOC-Konzentration, hohe Aktivität 

Haltbarkeit (bei -25 °C) 3 Monate

JF-2001.20-1.30≤150≤0,1≥12

Schnellhärtend, hohe Aktivität 

Haltbarkeit (bei -25 °C) 3 Monate

JF-1061.20-1.30≤150≤0,1≥12

Hohe Viskosität, ideale Regeneration

Haltbarkeit (bei -25 °C) 3 Monate

JF-3001.20-1.30≤150≤0,1≥12

Niedrigere VOC-Konzentration 

Haltbarkeit (bei -25 °C): 3 Monate

JF-200H1.20-1.30≤150≤0,1≥12

Umweltfreundlich Hohe Aktivität 

Haltbarkeit (bei -25 °C) 3 Monate


HQG-HärtermodellAppreance

Dichte (℃)

g/cm³

Viskosität (25℃)

≤mPa.s

Estergehalt (%)Anmerkungen
HQG1Farblose, transparente Flüssigkeit1,0-1,25≤25≥98Schnellhärtend, gemischt mit HQG20
HQG101,0-1,25≤25≥9810 Minuten Entformung bei Raumtemperatur, gemischt mit HQG20
HQG201,0-1,25≤25≥9820 Min. Entformung bei normaler Temperatur
HQG601,0-1,25≤25≥9860 Min. Entformung bei normaler Temperatur
HOG901,0-1,25≤25≥9890 Min. Entformung bei normaler Temperatur
HQG240B1,0-1,25≤25≥98240 Min. Entformung bei normaler Temperatur


ZQ HärtermodellAppreance 

Dichte (℃)

g/cm³

Viskosität (25℃)

≤mPa.s

Estergehalt (%)Anmerkungen
ZQ0Farblose, transparente Flüssigkeit1,0-1,25≤20≥98Sandtemperatur 0 °C, Entformung nach 20 Minuten
ZQ101,0-1,25≤20≥98Sandtemperatur 10°C, Entformung nach 20 Minuten
ZQ201,0-1,25≤20≥98Sandtemperatur 20 °C, Entformung nach 20 Minuten
ZQ301,0-1,25≤20≥98Sandtemperatur 30°C, Entformung nach 20 Minuten
ZQ401,0-1,25≤20≥98Sandtemperatur 40°C, Entformung nach 20 Minuten


01

Warum sind unsere Preise wettbewerbsfähiger?

Direkt vom Hersteller – Dank unserer leistungsstarken Produktionskapazitäten kann Xinda Zwischenhändler ausschalten und unnötige Aufschläge vermeiden. So können wir gleichbleibende Einkaufsmengen sichern, bessere Preise erzielen und eine stabile, zuverlässige Versorgung gewährleisten. Langfristige Partnerschaft im Fokus – Wir legen Wert auf langfristige Kundenbeziehungen. Deshalb sind wir bereit, mit geringeren Gewinnmargen zu arbeiten und gleichzeitig eine hohe Produktqualität zu gewährleisten, um unseren Kunden einen echten Mehrwert zu bieten.

02

Können wir eine individuelle Bestellung aufgeben?

Ja, wir besitzen bereits Tausende von kundenspezifischen Filtermodellen in verschiedenen Größen und Formen. Und wir sind in der Lage, neue kundenspezifische Modelle zu fertigen.

03

Wie können wir vorgehen, wenn nach der Zahlung ein Qualitätsproblem auftritt?

Wir sind bereit, Ihnen während und nach der Lieferung technischen Support durch ein professionelles Team anzubieten.

04

Wie können wir uns nach der Bestellung von der Qualität überzeugen?

Wir werden vor Produktionsbeginn Rohmaterialtests durchführen und Ihnen die Berichte über die Produktqualitätsprüfung mit hochpräzisen Instrumenten vor der Auslieferung zusenden.

05

Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

Unsere Produktionszeit beträgt in der Regel 7–10 Tage, im Notfall 5–7 Tage. Zudem stehen Ihnen verschiedene Expressversandoptionen zur Verfügung.

Umweltfreundlicher Phenolharz-Härter

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