Xinda bringt Spezialharz für Binder-Jet-3D-Druck auf den Markt, um eine umweltfreundliche und effiziente Produktion von hochwertigen Präzisionsgussteilen zu ermöglichen.
2026-07-29 09:14Angetrieben durch die rasante Entwicklung der KI und den kontinuierlichen industriellen Wandel in China, findet die Sand-Binder-Jet-3D-Drucktechnologie breite Anwendung im Gießereisektor. Sie ermöglicht es Herstellern, komplexe Gussteile zu fertigen und Lieferzeiten zu verkürzen, bei stetig wachsender Marktnachfrage.
Xinda Foundry hat ein neues, hochfestes und hochaktives Spezialharz für den Binder-Jetting-3D-Druck entwickelt, das sich an anspruchsvolle Gießereibranchen wie Luft- und Raumfahrt, Präzisionshydraulik, Bergbaumaschinen und Präzisionskeramik richtet. Es überwindet die Leistungsgrenzen herkömmlicher Harzsysteme, erzielt Eigenschaften, die mit der Beschichtung von Sandformen vergleichbar sind, und löst mehrere zentrale Herausforderungen der Branche. So unterstützt es die intelligente Modernisierung traditioneller Gießereien.
I. Vier zentrale Probleme der Branche lösen
Konventionelle 3D-Druckharze bergen viele Hindernisse für die Massenproduktion:
Schlechte Fließfähigkeit des Sandes führt zu Verstopfungen der Druckmaschinen;
Geringe Anfangsfestigkeit der gedruckten Sandformen und -kerne, leichte Bruchgefahr bei der Handhabung;
Schwieriges Ausformen nach dem Gießen, was die Arbeitskosten für die Nachbearbeitung erhöht;
Durch Sand, der beim Gießen herabfällt, entstehen Oberflächenfehler wie Poren und Ausschuss beim Guss.
Xindas neues 3D-Druckharz optimiert die Zusammensetzung, um die oben genannten Herausforderungen zu bewältigen.
II. Standarddrucktest und veröffentlichte Leistungsdaten
Testbedingungen
Umgebungstemperatur: 20–25℃
Luftfeuchtigkeit: 30–50 %
Sandkorngröße: 100–140 Mesh
Druckauflösung: 720×360
Harzzusatz: 2,3 % (bezogen auf das Sandgewicht)
Härterzusatz: 0,40 % (bezogen auf das Sandgewicht)
Testergebnisse
| Probe | 1h Zugfestigkeit (MPa) | 2h Zugfestigkeit (MPa) | Zugfestigkeit nach 24 Stunden (MPa) | Gasentwicklung (g/ml) |
|---|---|---|---|---|
| Probe 1 | 2,082 | 2,552 | 3,225 | 11,5 |
| Probe 2 | 2.605 | 3,467 | 4,643 | 11.4 |
Fazit des Tests: Das Harz ermöglicht eine schnelle Aushärtung, eine bemerkenswerte Verbesserung der Zugfestigkeit und eine stabile Gasentwicklung und bietet somit ein ausgewogenes Verhältnis zwischen mechanischer Leistungsfähigkeit und Gießsicherheit.
III. Kernproduktvorteile
Im Vergleich zu herkömmlichen Bindemittelharzen für den 3D-Druck weist das Xinda-Schalenharz für den 3D-Druck herausragende Vorteile auf:
Hohe Festigkeit und stabile Produktion
Hohe mechanische Festigkeit nach dem Aushärten; Sandformen sind bruchfest beim Transport. Kein Sandtropfen beim Gießen, einfaches Entformen.
Geruchsarm und arm an freiem Formaldehyd
Freier Formaldehydgehalt < 0,2 %, geringe VOC-Emissionen. Verbessert das Arbeitsumfeld in der Werkstatt und erfüllt die Anforderungen an umweltfreundliche Gießereien.
Minimieren Sie Lunker und steigern Sie die Ausbeute
Eine geringere Harzdosierung und ein darauf abgestimmter, optimierter Härter reduzieren Lunker und verbessern die Gießausbeute.
Geringe Korrosivität, schützt Druckgeräte
Gute Kompatibilität mit gängigen Binder-Jet-Druckern, Reduzierung der Druckkopfkorrosion und der Wartungskosten der Geräte.
Breites Anwendungsgebiet
Geeignet für hochpräzise Hydraulikgussteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Bergbaumaschinenteile und hochwertige Keramikgussteile.
Die Gießereiindustrie entwickelt sich hin zu Präzision, intelligenter Technologie und Umweltschutz, und der 3D-Sanddruck ist dabei ein entscheidender Technologieweg. Xinda konzentriert sich weiterhin auf die Forschung und Entwicklung von Gießereimaterialien. Mit fortschrittlichen Materiallösungen maximieren wir die Vorteile der 3D-Drucktechnologie, unterstützen Gießereien bei der Optimierung ihrer Produktion und der Herstellung komplexer Gussteile und fördern so die qualitative Weiterentwicklung der gesamten Gießereiindustrie.