Wie man die Effizienz der Kernherstellung deutlich verbessert – Spezielles Kaltboxharz für hocheffiziente Kernherstellung
2026-03-24 09:06Im Zuge der Transformation der Gießereiindustrie hin zu intelligenten Verfahren hat sich die hocheffiziente Kernfertigung zu einer zentralen technologischen Säule für Gießereien entwickelt, um Kapazitätsengpässe zu überwinden und die Ausbeute zu steigern. Dabei werden die branchenüblichen Probleme bei der Herstellung dicker Gussteile angegangen.KühlboxSandkerne, wie z. B. lange Kernherstellungszyklen und unzureichende Entformungsfestigkeit, traditionelle Kaltformharze, aufgrund ihrer langsamen Aushärtungsreaktion, der geringen Anpassung der Haftfestigkeit und der Mängel in der Umweltverträglichkeit, sind nicht mehr für die Anforderungen der großtechnischen, hocheffizienten Produktion geeignet und stellen einen wichtigen Engpass dar, der die Modernisierung von Gießereianlagen hin zu einer schnelleren und stärker automatisierten Produktion behindert.
Aufbauend auf modernsten F&E-Konzepten der Hochleistungs-Molekularmaterialwissenschaft und umweltfreundlicher, intelligenter Gießmaterialien hat Xinda speziell ein hocheffizientes Produkt entwickelt und auf den Markt gebracht.KaltboxharzFür die Kernherstellung. Dieses Produkt löst die zentralen Widersprüche ungleichmäßiger Aushärtung und leichter Entformungsschäden bei dicken Sandkernen auf molekularer Ebene und erzielt so ein bahnbrechendes Gleichgewicht zwischen Sofortfestigkeit, Entformungsleistung und Kernherstellungszyklus. Es bietet technologische Unterstützung für die digitale und intelligente Modernisierung des Kernherstellungsprozesses für dicke Sandkerne in der Gießereiindustrie.
I. Technische Spezifikationen für Harz
Dichte (20°C) g/cm³ | Viskosität (20°C) mPa·s | Freies Formaldehyd % |
| 1,05 ~ 1,15 | ≤ 300 | < 0,1 % |
| 1,10 ~ 1,20 | ≤ 100 | - |
II. Produktmerkmale
Hohe Sofortfestigkeit des Sandkerns, ausgezeichnete Entformungseigenschaften und hohe Kernherstellungseffizienz.
Langer Schimmelreinigungszyklus, wodurch häufiges Schimmelreinigen entfällt.
Verringert das Risiko von Gussfehlern.
Freies Formaldehyd < 0,1 %, umweltfreundlicher und gesünder für den menschlichen Körper.
III. Anwendungsfälle
1. Sandkern-Produktionsdaten
| Umgebungstemperatur | Umgebungsfeuchtigkeit | |
| 20 ~ 30 °C | 40–50 % relative Luftfeuchtigkeit | |
| Harzzusatz | Verhältnis zweier Komponenten | Beschichtungszustand |
| 1,25 ~ 1,3 % | 55:45 | mit wasserbasierter Beschichtung getaucht und anschließend getrocknet |
2. Produktions- und Anwendungsleistung
Bei gleichem Zusatzniveau (0,7 % + 0,55 %) wurden die Zugfestigkeiten des herkömmlichen Harzes nach sofortiger Anwendung, nach 3 Stunden und nach 24 Stunden mit denen des hochfesten, leicht zu entformenden Harzes verglichen.KaltboxharzDie Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle dargestellt.
| Zugfestigkeit (MPa) | Kernfertigungseffizienz (Sätze/h) | ||
| Sofort | 3H | 24 Stunden | |
| 0,73 | 1,37 | 1,32 | 37 |
| 1.12 | 1,57 | 1,75 | 42 |
Man kann erkennen, dass durch die Verwendung des speziellenKaltboxharzFür eine hocheffiziente Kernherstellung werden die momentane Festigkeit der Sandkerne und die Effizienz der Kernherstellung deutlich verbessert, wodurch die Produktionsanforderungen erfüllt werden.