Gusswerkstoffe spielen eine entscheidende Rolle in der Gussfertigung und machen 20 % der Gesamtkosten aus. Die Wahrscheinlichkeit von Gussfehlern aufgrund falscher Materialauswahl oder -verwendung liegt bei über 40 %. Mit steigenden Qualitätsanforderungen an Gussteile stellen Gießereien immer strengere Anforderungen an die Rohstoffkontrolle.

Die Auswahl der Rohstoffe hat einen erheblichen Einfluss auf die Gussproduktion, da deren Qualität sowohl die Gussqualität als auch die Menge der zugesetzten und verbrauchten Materialien beeinflusst. Daher sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden:

(1) Auswahl des Rohsandes

Rohsand wird in verschiedene Sorten unterteilt, darunter normaler Sand, gewaschener Sand und geschrubbter Sand. Geschrubbter Sand reduziert aufgrund seines geringen Schlammanteils den Harzverlust deutlich und sollte daher bevorzugt werden. Gewaschener Sand ist die nächstbeste Wahl, unbehandelter Rohsand darf jedoch niemals verwendet werden. Bei der Auswahl von Formsand sollte man sich an das Prinzip der nächstgelegenen Quelle halten, um Transportkosten zu minimieren, und möglichst Rohsand mit einem niedrigen Winkelkoeffizienten bevorzugen. 

(2) Harzauswahl

Die Wahl des Harzes hat direkten Einfluss auf die Gussqualität. Minderwertiges Harz führt nicht nur zu einem höheren Harzverbrauch, sondern beeinträchtigt auch die Qualität des Formsandes und damit zu mehr fehlerhaften Gussteilen. Daher sollte die Auswahl der Rohstoffe nicht allein auf den technischen Daten des Herstellers basieren. Vielmehr sollte man sich mit den Produktionsanlagen, dem Produktionsprozess und den Qualitätskontrollmethoden des Herstellers vertraut machen und die verschiedenen Eigenschaften des Harzes selbst oder durch ein anerkanntes Prüfinstitut testen lassen. Alternativ kann man von den Erfahrungen anderer Hersteller lernen oder Produkte bekannter, renommierter Großunternehmen wählen.

(3) Auswahl anderer Rohstoffe

Zu den weiteren Rohstoffen zählen Härter, Beschichtungen, Bindemittel, Trennmittel und Dichtungsstreifen. Bei der Auswahl dieser Rohstoffe müssen sowohl ihre Qualität als auch ihre Kompatibilität mit den Hauptmaterialien, wie z. B. einfache Beschaffung und Transport, berücksichtigt werden. Obwohl diese Rohstoffe keinen primären Einfluss auf die Gussqualität haben, ist ihr Einfluss auf die Gusskosten erheblich. So beeinflussen beispielsweise unterschiedliche Mengen an Härter nicht nur die Produktionseffizienz im Formprozess und damit die Produktionskosten, sondern auch die Materialkosten. Kurz gesagt: Durch die Berücksichtigung der genannten Aspekte lassen sich nicht nur Gussteile herstellen, die den Kundenanforderungen entsprechen, sondern auch die Gusskosten senken, was dem Unternehmen Entwicklung und Vorteile bringt.

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